操作人员在调整柴油加氢装置核心机组参数。操作人员正在调整柴油加氢装置核心单元的参数。

今年以来，中科炼化柴油加氢装置在确保平稳运行的前提下，努力降本增效，不断优化生产操作。2月总能耗2.66千克标油/吨，较上月下降0.35千克标油/吨，在中国石化同类装置能耗达标和综合达标竞赛中排名第一。

中科炼化二炼专业技术人员围绕电耗、汽耗、热进料（出口）能耗、燃料气能耗等方面，全面优化工艺参数，采取多种措施进行节能减排。他们通过加强上下游装置之间的沟通，提高原料进料温度，控制原料缓冲罐的混合温度，加强上下游装置温度的联合监控，有效降低了热进料（出料）能耗。叶轮切割和退化机械泵的连续使用，结合容止系统的实时监控和检测，确保了节能泵的平稳运行，电耗降低了0.12千克标准油/吨。

针对燃料气能耗，技术人员及时调整加热炉负荷和烟气温度，使热效率提高到93.5%以上。通过增加催化装置的柴油调合能力，强化反应器产生的反应热的换热操作，燃料气能耗降低0.09 kg标油/吨，实现了装置整体节能降耗。

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