【/h/]界面新闻记者|马悦然

【/h/]在本届SNEC光伏展上，组件的大规模生产效率已“提升”至25%。

【/h/]6月12日，爱旭股份（600732。SH）在上海发布“全面屏”组件新品，最高功率700 W，转换效率超过25%，是目前全球量产效率最高的光伏组件。

【/h/]爱旭股份表示，这创造了行业新的量产效率里程碑。该模组采用超高阻N型硅片、ABC电池技术、叠加0BB系列焊接技术，并通过汇流条隐藏、精密叠焊等工艺进一步提高电池芯片全覆盖率。

【/h/]ABC电池属于下一代N型技术路线之一。目前光伏市场主流技术N型TOPCon的组件效率大多在22%-23%。据界面新闻报道，晶科能源已实现TOPCon组件24%的量产效率，仅次于SNEC。

【/h/]理论上BC电池技术的极限效率为29.4%，高于TOPCon的28.7%，但BC电池技术的难度相对更高。

【/h/]专注于BC电池技术的隆基绿色能源发布的Hi-MO 9模组转换效率为24.43%。相比之下，爱旭的新产品组件效率将把行业标准提高到另一个水平。

【/h/]爱旭股份有限公司副总经理夏梁衡在介绍新品时表示，全面屏技术将在第四季度全面应用于该公司面向工商业、家庭和集中式场景的ABC组件产品中，功率将提高20-30 W，其中2382mm*1134mm版本的功率将从655 W提高到680 W，2465mm*1134mm版本将率先进入。

【/h/]更高的组件功率代表着发电效率和收入的提高。

【/h/]夏梁衡在发布会上表示，在家用场景下，ABC全屏700 W模组与TOPCon635 W模组相比，前者单模组收入增加72元，投资者内部收益率提高4.4%，投资回报时间缩短4个月，25年发电量每模组增加1888度。

【/h/]“新技术之所以能成为替代技术，一定是比旧技术效率更高、成本更低、质量更好。”在接受界面新闻等媒体采访时，爱旭股份董事长陈刚表示。

【/h/]陈刚认为，行业的下行趋势给行业带来了巨大的压力，但也给所有企业带来了机遇，敦促他们进行创新并更加关注客户需求，这必将带来行业的巨大变化。

【/h/]据他介绍，爱旭的ABC技术已经在珠海工厂、义乌工厂和济南工厂迭代了三次。其中，义乌工厂和珠海工厂有机会实现与TOPCon相同的价格，而济南工厂的成本将低于TOPCon。

【/h/]农行产品的降本主要考虑三个方面。首先，金属镀层与银价的成本差为0.04-0.05元/w，ABC组件工艺长、投资成本高、人工成本高、单位能耗高。艾旭希望新的效率将抵消这些成本。

【/h/]其次是能源成本，主要通过设备和技术的不断优化来降低。第三是折旧，也就是设备投资。在比TOPCon略贵的基础上适当控制整个设备的折旧投入。

【/h/]在SNEC光伏展上，所有企业都展出了自己的“超高效率”组件，这再次引发了业界对电池和组件效率虚拟标准的思考。

【/h/]爱旭股份高级副总经理徐新峰提到，提升电池效率没有意义，因为电池不是最终产品，最终产品是组件。电源是模块的根本。在尺寸和面积相同的情况下，模块的功率可以反映电池效率。

【/h/]对于组件功率的校准，徐新峰表示，爱旭通常会将其送到德国莱茵、德国南德和德国贝德进行统一测试，测试后会选择一个接近三者平均值的效率校准作为标准。

【/h/]陈刚在这次采访中也提到了他对钙钛矿技术的看法。他认为，至少在五年内，没有其他技术可以真正量产。五年内，如何将晶硅技术发挥到极致，在理论和实践上探索出一条新路，对公司和整个行业来说都是非常迫切的。

【/h/]截至目前，中航组件在珠海、义乌和济南的可建产能空为100 GW，其中珠海30 GW、义乌30 GW和济南40 GW。预计到今年年底，实际产能将达到25 GW。

【/h/]陈刚说他最近正在考虑能否加快济南工厂的建设。之后，将根据市场需求加快产能空的利用。未来，爱旭的所有新产能都将是中航电池和组件，但暂时没有出售中航电池的计划。传统电池业务主要是TOPCon和PERC。